高錳鋼襯板存在的問題
我國各類礦山的干式、濕式球(棒)磨機和管磨機一直沿用合金襯板，其中高錳鋼襯板占主導地位。就金屬礦山的各種濕式磨機，過去人們普遍認為，高錳鋼襯板是礦漿懸浮液中較
理想的耐磨材料。但多年的實踐表明，這種襯板難于充分冷卻硬化，耐磨性差，易變形，壽命短，生產工藝要求嚴，常因質量不良而產生碎裂情況?，F在美國、加拿大基本上已不用這種襯板，在國內雖然仍廣泛沿用，但已不能適應當前的經濟磨礦和雙增雙節的需求。高錳鋼襯板在生產使用中存在的主要問題是:能耗大、鋼耗大和生產成本高。
選礦生產中，磨礦費用約占生產成本費用的50%以上，其中大約一半用于磨機鋼耗(襯板和鋼球消耗)，另一半用于磨礦能(電)耗。
同樣，我國磨機高錳鋼襯板的能耗也是驚人的。據25個有色金橡膠襯板在球磨機上應用的分析屬礦山的統計，處理一噸原礦的能耗達到30-40kW/h的占52%，40-50 kW/h和50kW/h以上各占15%,30kW/h以下的僅有18%;國外處理同類型礦石的單位能耗一般約為20kW/h。
高錳鋼襯板球磨機的能耗和鋼耗如此之高，究其原因，是多種因素綜合影響的結果。就磨礦能耗和鋼耗而言，除襯板材料性能、襯板結構形狀和斷面尺寸以及磨礦操作參數中的給料粒度、鋼球直徑、磨機轉速和閉路磨礦的分級效率與循環負荷等主要影響因素外，就襯板磨損形式來看，主要是宏觀沖擊形變磨損、宏觀表面疲勞磨損、表面切削(鑿溝)磨損、微觀沖擊疲勞磨損和礦漿腐蝕磨損的相互作用結果。特別是在濕磨過程中，高錳鋼襯板(或鋼球)表面與礦漿中某些離子形成不同的電極電位，產生了嚴重的腐蝕磨損。由此而造成的球磨機鋼耗往往要占磨礦總鋼耗的40-90% 。
近幾年來，根據金屬礦山二段球磨機的磨礦具體條件，萊州市復興化工橡膠廠設計了比較合適的橡膠壓條襯板K-1型和K-2型斷面形狀，收到降低磨礦能耗、鋼耗和磨機噪聲的顯著經濟效果。

(二)橡膠襯板球磨機的經濟效益
像膠襯板與高錳鋼襯板應用在第二段球磨機上，是在磨礦操作參數(給料粒度、鋼球直徑和磨機轉速等)基本相當的條件下進行試驗比較的。根據試驗和研究結果，橡膠襯板二段球磨機可以獲得“一提高、五降低”的顯著經濟效益。
一提高，即提高橡膠襯板的使用壽命。橡膠襯板在球磨機上應用的分析
第二段球磨機應用橡膠襯板的生產實踐證明，由于這種襯板幾乎不受礦漿腐蝕磨損的影響，故在濕式磨機中顯示出極高的耐磨特性，使用壽命成倍增加，一般比高錳鋼襯板提高1-2倍。
五降低：
1.降低磨礦能(電)耗，不論是磁選廠還是浮選廠的球磨機使用橡膠襯板，磨礦電耗一般降低10-15%。
2.降低磨機噪聲，高錳鋼襯板磨機噪聲多為100-110
dB，大大超過了環保的規定，嚴重危害工人的聽覺健康，由于橡膠襯板具有很強的阻尼和吸收作用，磨機噪聲可以減小10-15dB，明顯改善了磨礦工作環境，基本保障了工人身心健康。
3.降低鋼球消耗，濕磨過程中，鋼球的磨耗是極其嚴重的，而且又是選礦生產成本中的高費用之一，試驗表明，采用橡膠襯板的磨機的球耗約降低0.20Kg/t。
4.減輕襯板重量，高錳鋼襯板的重量一塊就超過100kg，而橡膠襯板一塊僅20Kg左右，大大減輕橡膠襯板安裝的勞動強度，確保工人的工作安全，同時還改善了磨機傳動齒輪的受力狀況，明顯地延長了小齒輪的使用壽命。
5.減少停磨時間，球磨機的鋼格子板的蓖孔在排料時經常堵塞，既影響處理能力和產品細度，又影響磨機正常生產，但橡膠格子板的筐孔基本上不堵塞，無需停磨清理蓖孔，而且橡膠襯板磨機又不漏礦漿，無需停機檢修，故停磨時間明顯減少，提高了磨機作業率和處理能力。橡膠襯板在球磨機上應用的分析
(三)應用橡膠襯板球磨機的磨礦效果
應用橡膠襯板的二段球磨機的使用壽命無疑高于高錳鋼襯板，綜合經濟效益亦明顯優越。根據試驗研究和實踐結果，就橡膠襯板而言，影響球磨機能力和效率的主要因素為:一是橡膠襯板的厚度，磨機規格越小，影響程度越嚴重。二是橡膠壓條襯板的結構形狀對鋼球運動的影響。
試驗證明，當橡膠襯板的厚度和壓條襯板形狀設計和確定的比較合適，橡膠襯板球磨機的生產能力基本保持高錳鋼襯板的水平。在球磨機中，鋼球與襯板的接觸面積僅占鋼球與鋼球接觸面積的1/3左右，即鋼球與鋼球的接觸占絕大部分，鋼球與襯板的接觸僅占極少部分，對球磨機生產能力沒有什么影響。多年來，根據生產跟蹤結果，應用橡膠襯板的球磨機生產能力不但不低于高錳鋼襯板，且確有許多增產的實例。
生產實踐和理論研究表明，應用錳鋼襯板或用橡膠襯板的球磨機，其磨礦效率和產品細度基本上是相當的。據說，橡膠襯板的球磨機的生產能力和效率有極個別降低的事例，這很可能是橡膠襯板厚度和壓條形狀及提升高度不當所致，其橡膠襯板的厚度，對小型球磨機的生產能力具有顯著影響。因為磨機生產能力與筒體內直徑的2.6次方成正比關系。我們認為，如果球磨機生產能力和磨礦效率確有明顯降低的趨勢，盡管襯板使用壽命提高了，采用橡膠襯板可能還是得不償失的。
第二段球磨機應用橡膠襯板的經濟效果表明，給料粒度的大小，對橡橡膠襯板在球磨機上應用的分析
膠襯板的磨損狀況和使用壽命要大于鋼球直徑的影響。當給料粒度基本相當和磨機轉速不變的磨礦條件下，
使用25-50 mm的鋼球，橡膠襯板的磨損費用低于錳鋼襯板。球徑為75-80mm，兩種襯板的磨損費用基本相當。球徑超過85-90
mm,鋼襯板似乎比橡膠襯板有利一些。我們認為，目前橡膠襯板球磨機的鋼球直徑為25-0mm效果較佳。當然，其上限值還受到其它參數的改善而得到改善。如果給礦粒度較小，鋼球直徑為90-100 mm的球磨機，使用橡膠襯板仍能獲得良好的效果。
(四)使用橡膠襯板的球磨機磨礦操作參數
響橡膠襯板的使用壽命和磨機效果的主要參數有：給料粒度、鋼球直徑、礦石硬度與顆粒形狀、磨機轉速和礦漿濃度等，每個參數的變化都對橡膠襯板的使用產生極其重要的影響。
1.給料粒度和鋼球直徑
在磨礦生產過程中，鋼球的大小應與待磨礦石的給料粒度成正比。因此，給料粒度的增大，鋼球直徑的增加，任何材質襯板的磨損率都是較高的，橡膠襯板的磨損同樣也是如此。
基于這個原因，我們認為當給料粒度大于12mm、鋼球直徑超過90mm，同時轉速很高的球磨機，采用橡膠襯板時必須對這些參數進行適當地調整，以求具有競爭力。
2.礦石硬度和顆粒形狀
橡膠襯板在球磨機上應用的分析
試驗研究表明，給入球磨機的礦石硬度和顆粒幾何形狀，對橡膠襯板的使用效果和磨損狀況產生重要影響。由于高錳鋼襯板的硬度與軟礦石的硬度大體相當，而橡膠襯板的硬度總比待磨的礦石要軟，故可認為，給料的礦石越硬，采用橡膠襯板比高錳鋼襯板球磨機的效果越好。 礦石硬度對襯板磨損的影響
生產實踐證明，礦石的顆粒形狀(尖角形或片狀形)對橡膠襯板的影響程度遠比高錳鋼襯板嚴重。這是因為礦石中尖角形的顆粒對橡膠襯板表面產生切割(或撕裂)損壞所致。
3.球磨機轉速
轉速是影響襯板壽命和磨礦效果的另一個主要因素。研究表明，襯板磨損至少與磨機轉速的平方成正比。轉速增高，襯板磨損和磨礦能耗顯著增加，但磨礦能力的增產幅度卻有限。橡膠襯板用于二段球磨的臨界轉速為75%-79%，磨礦綜合經濟效果較佳。